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産品(pǐn)概述
LQRY熱油泵(beng)(導熱油泵)在(zài)我國載熱體(ti)加熱系統中(zhōng)得到🏃🏻♂️廣泛的(de)使用,已經進(jin)入石油、化工(gōng)、橡膠、塑料、制(zhi)藥、紡織、印染(ran)、築路、食🌏品等(deng)各個工業領(ling)域,主要用于(yú)輸送不含固(gu)體顆粒的弱(ruo)腐🏒性高溫液(ye)體,使用溫度(dù)≤370℃,是一🔞種理想(xiǎng)的熱油泵。
結(jie)構特點
該系(xì)列電動抽油(yóu)泵是本單位(wèi)消化吸收國(guo)外油泵的基(jī)礎上研制的(de)第二代産品(pǐn),基本結構形(xing)式為單⭕級單(dān)吸懸臂式腳(jiǎo)支撐結構,泵(bèng)的進口為軸(zhou)向吸入♍,出口(kǒu)為🚩中心垂🌈直(zhi)向上,和電機(jī)同裝于底座(zuò)上。
導熱油泵(bèng)的支撐采用(yòng)了雙端球軸(zhóu)承支撐的結(jie)構形式,前端(duān)🏃♂️采用潤滑油(yóu)潤滑,後端采(cǎi)用潤滑脂潤(run)滑,中間有一(yi)導油管,用以(yǐ)随時觀察密(mi)封情況和回(hui)收導熱油🌐。 采(cai)用自熱散熱(rè)結構,改變了(le)傳統的水冷(leng)卻結構,使結(jié)構簡單,體積(ji)小,節約💋運行(hang)費用,性能好(hǎo),使用可靠。
1)采(cǎi)用填料密封(feng)和機械密封(fēng)相結合的形(xing)式,填料密封(feng)用耐高溫㊙️的(de)填料,具有良(liang)好的熱态追(zhuī)應性,而機械(xiè)密封則采用(yòng)機械強度高(gāo),耐磨性好的(de)硬質合金♉材(cai)料,保證了高(gao)👉溫情況下的(de)密封性能。
(2)采(cǎi)用第三代聚(jù)四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密(mì)封,使密封性(xìng)能産生💞了🛀🏻飛(fei)躍,比橡膠類(lei)密封可靠性(xing)提高25倍,耐腐(fǔ)蝕性能極強(qiang)。
LQRY導熱油泵機(ji)組的安全
1)導(dao)熱油泵安裝(zhuāng)的好壞對泵(beng)的平穩運行(hang)和使用壽命(ming)有很重要的(de)影響,所以安(ān)裝工作必須(xū)仔細地進🧑🏾🤝🧑🏼行(hang),不得草🔞率行(háng)事。
2)導熱油泵(bèng)吸入管的安(ān)裝高度、長度(du)和管徑應滿(mǎn)足計算🌈值,力(li)求簡短,減少(shao)不必要的損(sun)失(如彎頭等(děng))
3)導熱油泵吸(xī)入和吐出管(guan)路應有管架(jia),泵不允許承(cheng)受📧管路💞的負(fu)荷。
4)導熱油泵(bèng)安裝地點應(ying)足夠寬楊,以(yi)方便檢修工(gōng)作和良好散(san)熱。
5)安裝順序(xu):
1)将機組放在(zài)埋有地腳螺(luó)栓的基礎上(shàng),在底座與基(ji)礎之間🍓放成(chéng)對墊,作找正(zhèng)用。
2)松開聯軸(zhou)器,用水平儀(yi)分别放在泵(bèng)軸和底座上(shang),通過🙇🏻調整☂️楔(xiē)塊墊使機組(zu)至水平,找正(zhèng)後,适當擰緊(jin)地腳螺栓,以(yǐ)防走動。
3)用混(hùn)凝土灌注底(dǐ)座和地腳螺(luó)栓孔。
4)待混凝(ning)土幹固後,檢(jian)查底座和地(di)腳螺檢是否(fǒu)有不🤟良或松(sōng)動📱等現象,檢(jian)查合格後應(ying)擰緊地腳螺(luó)栓,并重新檢(jiǎn)查泵的水平(ping)度。
7)在機組實際(jì)試運轉3-4小時(shí)後作最後檢(jiǎn)查,如沒有不(bu)良💯現象則認(rèn)為安裝合格(ge)。
8)在安裝過程(chéng)中為防止雜(zá)物落入機器(qì)内,應将機組(zǔ)所👄有🚩孔眼無(wú)🌂均蓋好。 泵在(zài)開啟前對進(jìn)出管路進行(háng)🥵清洗時,在泵(bèng)的進口段需(xu)加上過濾器(qì),以防雜物進(jìn)💛入泵内。
拆卸(xiè)和裝配
1)導熱(rè)油泵的拆卸(xiè)順序 1)放淨泵(beng)内液體及軸(zhou)承托架内的(de)潤滑油。
2)擰電(diàn)機固定螺栓(shuan),将電機搬離(li)底座,拆下兩(liang)半聯軸🐆器。
3)拆(chai)下泵蓋聯接(jie),松開軸承座(zuò)托架螺栓,将(jiāng)泵蓋連同❗軸(zhou)承托架和轉(zhuan)子部份一起(qi)從泵體内抽(chou)出。
4)擰下葉輪(lun)螺母,拆下葉(yè)輪。
5)擰下泵蓋(gài)與軸承座螺(luó)栓,拆下泵蓋(gài)。
6)擰下右端軸(zhóu)承蓋螺栓,拆(chāi)去軸承蓋。
10)在軸(zhóu)承座内壓出(chū)靜環'力"形圈(quān)。
導熱油泵的(de)裝配
泵的裝(zhuang)配順序可按(an)拆卸相反順(shun)序進行。拆卸(xiè)後再裝配時(shi)要檢查機械(xiè)密封件和各(ge)零件是否失(shī)效,如有失效(xiao)損壞現象等(deng)發生,一定要(yao)換新的備件(jiàn),安裝時務必(bì)小心謹慎,不(bu)要敲打,以免(mian)損壞零件
使(shǐ)用和維護
首(shou)先泵與管道(dao)安裝好後,不(bu)論是采用水(shuǐ)壓、氣壓,泵的(de)進出🔆口閥門(mén)一定要關閉(bi),方可進行試(shi)壓,以防損壞(huai)密封件,造成(cheng)漏油。
1)導熱油(you)泵開機準備(bèi) 1)清理現場,擰(nǐng)開軸承座螺(luo)絲,加入導熱(rè)油作潤滑油(yóu)
2)檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵(bèng)旋轉方向一(yi)緻。
3)用手搬動(dong)聯軸器泵應(ying)轉動靈活。
4)開(kāi)車前應使用(yong)所輸送的導(dǎo)熱油将泵灌(guàn)滿,以驅除泵(bèng)中.空氣☔,此時(shi)吐出口的管(guǎn)道上閘閥應(yīng)關閉。
6)開車(chē)前應檢查基(jī)礎及螺檢有(you)無松動,密封(feng)是否正常。
導(dao)熱油泵開機(jī)
(1)全面檢查各(ge)項準備工作(zuò)是否已經完(wán)善。
(2)打開各種(zhong)儀表的開關(guan)。
(3)接通電源,當(dāng)泵達到正常(cháng)轉速,且儀表(biǎo)顯示出相當(dang)壓🌈力🈲後,逐漸(jian)打開輸出管(guǎn)路上的閘閥(fa),并調節到需(xū)要工況。在輸(shu)出🙇🏻管路上的(de)閘閥關閉的(de)情況下.泵連(lian)續工作☂️不能(néng)超㊙️過3分鐘。
(5)在初(chū)次運行3-4小時(shi),把設備加熱(re)到操作溫度(du)之後關掉油(yóu)🏃🏻♂️泵,檢查泵軸(zhóu)和電機軸聯(lián)軸器的同軸(zhóu)度,泵軸和電(dian)機軸偏差應(yīng)控制在👨❤️👨允許(xu)範圍内,泵軸(zhóu)用手轉動應(yīng)輕🏃便靈活🏃♂️和(he)無振動—旋轉(zhuan),如達不到上(shang)述要求.應重(zhong)新進🐪行調整(zheng)。
導(dao)熱油泵維護(hu)
1)泵軸在前端(duan)設置有填料(liào)箱、密封性能(neng)較為可靠,同(tong)時在軸承💞座(zuò)中設置有機(jī)械密封裝置(zhì),因此大量的(de)📱洩漏不可能(neng)出現,而小量(liàng)的洩漏可以(yǐ)通過洩潺管(guan)口排出接收(shou)。在開始運行(hang)初期有少量(liang)洩漏是正常(chang)🚩的,在經過一(yī)定時間💔密封(fēng)面跑合後洩(xie)漏将會減少(shao)或停止。
2)輸送(sòng)介質傳到泵(bèng)蓋和軸承上(shang)的熱量,由泵(beng)蓋和軸^座的(de)表面散㊙️熱,使(shǐ)軸承座的溫(wēn)度适應于軸(zhou)密封性能的(de)👣溫度。因此選(xuǎn)擇泵的安裝(zhuang)位置時,要使(shǐ)泵蓋和軸承(cheng)座的熱量便(bian)于擴散,不出(chu)現任何蓄熱(re)現象。
3)軸承座(zuo)中設置有兩(liǎng)個球軸承、靠(kào)泵葉輪側的(de)一個球承用(yong)所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠(kao)聯軸器側的(de)一個球軸承(chéng)則用高♈溫潤(run)滑脂潤滑: 每(měi)個球軸承在(zai)運行3000小時之(zhi)⛱️後,必須拆下(xià)用柒油清洗(xǐ)幹淨後,檢查(cha)接觸面是否(fǒu)損📐壞.如有;損(sǔn)壞,必須換新(xin)的軸承。 靠葉(ye)輪側的球軸(zhóu)承安裝時,有(you)防塵蓋的一(yi)側要朝向葉(ye)輪安裝,開機(ji)前注⚽入導熱(re)油潤滑。 靠聯(lian)軸器側的球(qiú)軸承,用複合(he)鈣🐉基高溫潤(rùn)滑脂(ZFG-4).該軸承(cheng)重📞新安裝時(shí),有防塵蓋的(de)一側同樣要(yào)朝向葉輪側(ce)安裝,安裝時(shi)充填潤滑脂(zhī)(約1/2球軸承與(yǔ)殼📧體的空間(jian))。 在軸承運行(háng)48小時後,要用(yòng)潤滑脂槍向(xiang)軸承蓋上的(de)壓注油杯注(zhù)入補充潤滑(hua)脂。
4)不許用輸(shū)入管上的閘(zhá)閥調節流量(liàng),避免産生氣(qi)蝕。
5)泵不宜低(di)于3051;設計流量(liang)下連續運轉(zhuan),如果必須在(zai)該條💘件下運(yun)轉,則應在出(chu)口裝旁通管(guan),且使流量達(dá)到上述🤟最小(xiǎo)值以🎯上。
6)經常(chang)檢查地腳螺(luó)栓的松^情況(kuàng),泵殼溫度與(yǔ)入口溫度是(shì)否一👉緻,出口(kou)壓力表的波(bo)動情況和泵(bèng)的振動動情(qing)況。
7)注意泵運(yun)行有無雜音(yin),如發現異常(cháng)狀态時,應及(jí)時處🥰理。
導熱(re)油泵停機: 1)切(qiē)斷電源。 将泵(beng)内液體放空(kong),清洗且應定(ding)期把葉輪旋(xuán)轉180°以防止軸(zhou)變形,直到泵(beng)體完全冷卻(què)為止。



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