産(chǎn)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(re)油泵）在我(wo)國載熱體(tǐ)加熱系統(tǒng)中得到廣(guǎng)泛㊙️的使用(yong)，已經進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhi)、印⁉️染、築🛀🏻路(lù)、食🔞品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yòng)于輸送🤟不(bú)含固體顆(ke)粒的弱腐(fu)性高溫液(yè)體，使用溫(wēn)度≤370℃，是一種(zhong)理想的熱(rè)油泵。

結構(gou)特點

該系(xì)列電動抽(chou)油泵是本(běn)單位消化(huà)吸收國外(wài)油泵的💔基(ji)礎上研制(zhì)的第二代(dai)産品，基本(ben)結構形式(shi)為單級單(dān)吸懸臂式(shi)腳支♈撐結(jié)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiàng)吸入，出口(kou)為中心垂(chui)直向上♌，和(he)電機同裝(zhuāng)于底座上(shang)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cǎi)用了雙端(duan)球軸承支(zhī)撐的結構(gou)形🤩式，前端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hòu)端采用潤(rùn)滑脂潤滑(huá)，中間有一(yi)導油管，用(yong)以随時觀(guān)察密封情(qíng)況和回收(shōu)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱🔴結構，改(gai)變了傳統(tong)的水冷卻(què)結構，使結(jie)構簡單，體(ti)🐉積小，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能好，使(shi)📞用可靠。

1)采(cai)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jie)合的形式(shi)，填料密封(fēng)用耐高溫(wen)的填料，具(ju)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機🏃‍♂️械(xiè)密封則采(cǎi)用機械強(qiáng)度高，耐磨(mo)性好的硬(yìng)質合金材(cai)料，保證了(le)高✏️溫情況(kuàng)下的密封(feng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(ju)四氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封，使(shi)密封性能(neng)産🎯生了💯飛(fei)躍，比橡膠(jiao)類密封可(ke)靠性提高(gao)25倍，耐👣腐蝕(shi)性能極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(beng)機組的安(ān)全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使用(yòng)壽命有很(hen)重要的影(ying)響，所以安(an)裝工作必(bi)須仔細地(di)進行，不得(dé)草率行事(shi)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(du)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zú)計算🌈值，力(lì)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yao)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xi)入和吐出(chu)管路應有(you)管架，泵不(bu)允許承受(shòu)管路的負(fù)💯荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(di)點應足夠(gou)寬楊，以方(fang)便檢修工(gōng)作和良好(hǎo)散熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上，在底座(zuo)與基礎之(zhī)間放成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shui)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shang)，通過調整(zheng)🔅楔塊墊使(shi)機組至水(shuǐ)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuān)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gù)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fou)有不良或(huò)松動等現(xiàn)象，檢查合(hé)格後應擰(ning)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xīn)檢查泵的(de)❤️水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸器外(wài)圓上的偏(piān)差👄允👄許0.1毫(hao)米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間隙應(yīng)保證2-3毫🌈米(mǐ)，在兩聯‼️軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(dà)和最小間(jian)隙差數不(bu)得超過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(jī)轉動方向(xiàng)後，再接上(shang)聯軸器，并(bìng)再校核一(yi)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shi)運轉3-4小時(shí)後作最後(hòu)檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)👄象則認為(wéi)安裝合格(ge)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luo)入機器内(nei)，應将機組(zǔ)所🐪有孔眼(yǎn)無🌈均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qi)前對進出(chu)管路進行(háng)🌈清洗時，在(zài)泵的進口(kou)段需加上(shang)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pei)

1）導熱油泵(bèng)的拆卸順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(ji)軸承托架(jià)内的🤞潤滑(hua)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電機搬(bān)離底座，拆(chai)下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下(xia)泵蓋聯接(jie)，松開軸承(chéng)座托架螺(luó)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(chéng)🔅托架和轉(zhuan)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(ye)輪。

5）擰下泵(beng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhou)承蓋螺栓(shuān)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiang)泵軸從軸(zhóu)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和(hé)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kun)彈簣(不損(sun)壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pèi)

泵的裝配(pei)順序可按(àn)拆卸相反(fan)順序進行(hang)。拆卸後再(zài)👄裝配時要(yào)檢♻️查機械(xie)密封件和(hé)各零件是(shi)否失效，如(rú)有失效損(sǔn)🌍壞現象等(deng)發生，一定(ding)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)時務必小(xiao)心謹慎,不(bú)要敲打，以(yi)🌂免損壞零(ling)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hòu)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qi)壓，泵⁉️的進(jin)♊出口🌈閥門(mén)一定要關(guan)閉，方可進(jìn)行試壓，以(yi)防損壞密(mi)封件，造成(cheng)🔴漏油。

1）導熱(rè)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場，擰開(kai)軸承座螺(luo)絲，加入導(dao)熱油作潤(run)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(beng)旋轉方向(xiang)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送(song)的導熱油(yóu)将泵灌滿(mǎn)，以驅除泵(bèng)中👉.空氣，此(cǐ)時吐出口(kou)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qián)要均勻加(jia)熱，預熱是(shì)利用被輸(shu)送的導熱(re)油不斷通(tōng)過泵體進(jin)行的。 預熱(rè)标準：泵殼(ke)溫度不得(de)低于入🤞口(kou)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shi)，在開車預(yu)🏃🏻熱時應将(jiang)泵支腳上(shang)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mi)，預熱完畢(bì)應🍉擰緊。

6）開(kāi)車前應檢(jian)查基礎及(ji)螺檢有無(wu)松動，密封(fēng)是否正常(cháng)。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面(mian)檢查各項(xiang)準備工作(zuò)是否已經(jing)完善。

(2)打開(kāi)各種儀表(biao)的開關。

(3)接(jiē)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shi)出相當壓(ya)力後，逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diao)節到需要(yào)工況。在輸(shu)出管路上(shang)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xù)工作不能(néng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間，把生(shēng)産流程中(zhōng)的設備緩(huan)緩加熱到(dào)100-1300，并且保持(chi)在該溫度(dù)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuo)氣到導熱(rè)油中的水(shuǐ)份完📱全蒸(zheng)發，才把設(she)備加.熱.到(dào)操作溫度(dù)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wēn)度之後關(guan)⛹🏻‍♀️掉油泵，檢(jiǎn)查泵軸和(hé)電機軸聯(lian)軸器的同(tong)軸度，泵軸(zhou)和電機軸(zhou)🈲偏差應控(kòng)制在🈚允許(xu)範圍内，泵(bèng)軸用手轉(zhuǎn)動應輕便(bian)靈活和無(wu)振動—旋轉(zhuan)✌️，如達不到(dao)上述要求(qiu)📱.應重新進(jin)🚩行調整。

(6)導(dao)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(jī)的勸率讀(dú)數及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查

導(dao)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhi)有填料箱(xiang)、密封性能(neng)較為可靠(kao)，同🙇🏻時在軸(zhóu)承座🏃中設(shè)置有機械(xiè)密封裝置(zhì)，因此大量(liang)的洩漏不(bu)可能出現(xiàn)，而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chán)管口排出(chu)接收。在開(kai)始運行初(chu)期有少量(liàng)洩漏是正(zhèng)常的，在經(jīng)過一定時(shi)間❄️密封面(miàn)跑🌈合後洩(xie)漏将會減(jiǎn)少或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gài)和軸承上(shang)的熱量，由(yóu)泵蓋和軸(zhóu)^座😍的表面(miàn)散熱，使軸(zhóu)承座的溫(wen)度适應于(yú)軸密封性(xìng)🔞能的溫度(du)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yào)使泵蓋和(he)⛱️軸承座👈的(de)熱量🆚便于(yu)擴散，不出(chu)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhou)承座中設(she)置有兩個(ge)球軸承、靠(kao)泵葉輪側(ce)的一個☀️球(qiu)承用所輸(shū)送的導熱(re)油潤滑，靠(kao)聯軸器側(cè)的一個球(qiu)軸承則用(yong)高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(cheng)在運行🔅3000小(xiǎo)時之後，必(bì)須拆下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢(jiǎn)查接觸面(mian)是否損壞(huai).如有;損壞(huai)，必須換⛱️新(xīn)的軸承。 靠(kao)葉輪側🙇🏻的(de)球軸承安(an)裝時，有防(fáng)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiàng)葉輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhù)入導熱油(you)潤滑。 靠🚩聯(lián)軸器側的(de)球✍️軸承，用(yong)複合鈣基(ji)高溫潤滑(hua)脂🙇🏻(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chen)蓋的一側(ce)同樣要朝(chao)向葉輪側(cè)安裝，安裝(zhuang)時充填潤(run)滑脂(約1/2球(qiú)軸承與殼(ke)體的空🔴間(jiān))。 在軸承運(yun)行48小時後(hou)，要用潤滑(hua)脂槍向軸(zhou)承蓋上的(de)壓注油☂️杯(bēi)注入補充(chōng)潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入(ru)管上的閘(zha)閥調節流(liú)量，避免産(chan)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必(bì)須在該條(tiáo)👉件下運轉(zhuan)，則應在出(chū)口裝旁通(tong)管，且使流(liu)量達到上(shang)述最小值(zhi)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ke)溫度與入(ru)口溫🔞度是(shì)💋否㊙️一緻♉，出(chū)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況和泵的(de)振動動情(qing)況。

7)注意泵(bèng)運行有無(wú)雜音，如發(fa)現異常狀(zhuàng)态時，應及(ji)時處理。

導(dǎo)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nèi)液體放空(kong)，清洗且應(yīng)定✏️期💞把葉(yè)輪旋轉180°以(yi)防止軸變(biàn)形，直到泵(bèng)體完全冷(leng)卻為止。