産(chǎn)品概述

LQRY熱(rè)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統(tǒng)中得到廣(guang)泛🏃‍♂️的使用(yong)，已經進入(ru)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhī)、印染、築路(lu)、食品等各(ge)個工業領(ling)域，主要用(yòng)于輸送不(bu)含固體顆(kē)粒的弱腐(fǔ)🌈性高溫液(yè)體，使用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhong)理想的熱(rè)油泵。

結構(gou)特點

該系(xì)列電動抽(chōu)油泵是本(ben)單位消化(hua)吸收國外(wai)油泵的基(jī)礎上研🔞制(zhì)的第二代(dai)産品，基本(běn)結構形式(shi)為單級單(dān)吸懸臂式(shì)腳支撐結(jié)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiang)吸入，出口(kou)為中心垂(chuí)直向上，和(he)電機同裝(zhuang)于底座上(shang)。

導熱油泵(beng)的支撐采(cai)用了雙端(duan)球軸承支(zhī)撐的結構(gou)形式，前端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hòu)端采用潤(run)滑脂潤滑(hua)❌，中間有一(yī)導油管，用(yòng)以随時觀(guān)察密封情(qíng)況和回收(shou)導熱油。 采(cai)用自熱散(san)熱結構，改(gǎi)變了傳統(tong)的水冷卻(què)結構，使結(jie)💯構簡單，體(tǐ)🔱積小，節約(yue)💁運行費用(yòng)，性能好，使(shǐ)✂️用可靠。

1)采(cai)用填料密(mi)封和機械(xiè)密封相結(jie)合的形式(shì)，填料密封(fēng)用💯耐高溫(wēn)❗的填料，具(ju)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械(xiè)密封則🌈采(cǎi)用機械強(qiang)度高，耐磨(mó)性好的硬(yìng)質合金材(cai)料，保證了(le)高♍溫情況(kuàng)下的密封(feng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(ju)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shi)密封性能(néng)産生了飛(fēi)躍，比橡膠(jiāo)類密封可(kě)靠性提高(gāo)25倍，耐💋腐蝕(shí)👈性能極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(an)全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使用(yòng)壽命✨有☁️很(hěn)重要的影(ying)響，所以安(an)裝工作必(bi)須仔細地(di)進✉️行，不🔞得(de)草❄️率行事(shi)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(du)、長度和管(guan)徑應滿足(zú)計算值，力(lì)求簡短，減(jian)少不必要(yao)的損失(如(rú)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xī)入和吐出(chū)管路應有(you)管架，泵不(bu)允許承受(shòu)管路的負(fu)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(dì)點應足夠(gou)寬楊，以方(fāng)便檢修工(gong)作和良🧑🏽‍🤝‍🧑🏻好(hao)🔞散熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将機(ji)組放在埋(mái)有地腳螺(luó)栓的基礎(chu)上，在底座(zuò)與基礎🔅之(zhi)間放成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通過調🌂整(zheng)楔🌈塊😘墊使(shi)機組至水(shuǐ)平，找正後(hou)，适當擰緊(jǐn)地✔️腳螺🈲栓(shuan)，以📧防走🏃動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luo)栓孔。

4)待混(hùn)凝土幹固(gù)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fou)有不良或(huo)松動等現(xiàn)象，檢查合(he)格後應擰(ning)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xin)💘檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸器外(wài)圓上的偏(pian)差允許0.1毫(háo)米，兩聯軸(zhou)器平面間(jian)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mi)，在兩聯軸(zhóu)器端面一(yi)周上，最大(da)和最小間(jian)隙差數不(bú)得超過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hao)管路及确(que)定原動機(jī)轉動方向(xiàng)後，再接上(shang)聯軸器，并(bing)再校♊核一(yī)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(ji)組實際試(shì)運轉3-4小時(shi)後作最後(hòu)檢查，如沒(mei)有不💃良現(xian)🎯象則認為(wei)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nèi)，應将機組(zǔ)所有孔🐇眼(yan)無💃均蓋好(hao)。 泵在開啟(qi)前對進出(chu)管路進行(hang)清洗時，在(zai)泵的進口(kou)💃🏻段需加上(shang)過濾器，以(yi)防雜物進(jìn)入泵内。

拆(chāi)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(beng)内液體及(jí)軸承托架(jià)内的潤🈲滑(hua)🏃🏻油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電機搬(ban)離底座，拆(chāi)下兩半聯(lian)軸器。

3）拆下(xià)泵蓋聯接(jie)，松開軸承(chéng)座托架螺(luó)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(cheng)托♌架和轉(zhuan)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(beng)蓋與軸承(chéng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(ya)。

9）在泵軸壓(ya)出軸承和(hé)取下機械(xiè)密封件動(dong)環和"0"形困(kùn)彈🏃簣💰(不損(sǔn)壞，無須取(qu)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(you)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pei)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(háng)。拆卸後再(zài)裝配時要(yào)檢查機械(xiè)密封件和(hé)各零件是(shi)否失效，如(ru)有失效損(sǔn)壞現🚩象等(deng)發生，一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuang)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打，以(yi)免損壞零(ling)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dao)安裝好後(hou)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qì)壓，泵的進(jin)出口閥門(men)一定要關(guan)閉，方可進(jìn)行試壓，以(yi)防損🤞壞密(mi)封件，造成(cheng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(jī)準備 1)清理(lǐ)現場，擰開(kāi)軸承座螺(luo)絲，加入😍導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(beng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhóu)器泵應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shi)用所輸送(song)的導熱油(yóu)将泵灌滿(mǎn)，以驅除🤟泵(beng)中🔞.空氣♌，此(cǐ)時吐出口(kou)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qian)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shì)利用被輸(shu)送的導熱(re)油不斷通(tong)過泵體進(jin)行的。 預熱(re)标準：泵✏️殼(ké)溫✏️度不得(de)低🐕于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱(re)速度為50X7時(shi)，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵支腳上(shàng)的🌏側螺母(mu)松開0.3-0.5毫米(mi)，預❌熱完畢(bi)應💞擰緊。

6）開(kāi)車前應檢(jian)查基礎及(ji)螺檢有無(wú)松動，密封(fēng)是否正⛹🏻‍♀️常(chang)。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiang)準備工作(zuo)是否已經(jīng)完善。

(2)打開(kai)各種儀表(biǎo)的開關。

(3)接(jiē)通電源，當(dang)泵達到正(zhèng)常轉速，且(qiě)儀表顯示(shi)出相當壓(yā)力後👄，逐漸(jiàn)打開輸出(chu)管路上的(de)閘閥，并調(diào)節到需要(yào)工況。在輸(shu)出管路上(shàng)的🔞閘閥關(guān)閉的情況(kuàng)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(beng)初始運行(háng)期間，把生(shēng)産流程中(zhōng)的設備緩(huan)緩加熱到(dao)100-1300，并且保持(chí)在該溫度(dù)下繼續運(yùn)行，脫水脫(tuo)氣到導熱(rè)油中👄的水(shuǐ)份完全蒸(zheng)發，才把設(she)備加.熱.到(dào)操作溫‼️度(dù)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wēn)度之後關(guan)掉油泵🤩，檢(jiǎn)查🍓泵軸和(he)電機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhóu)和電機軸(zhou)偏差應控(kong)制在允許(xu)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuan)⭐動應輕便(biàn)靈活和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到(dào)上述要求(qiu).應重新進(jin)行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及振♊動(dong)📧情況，振動(dòng)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wéi)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhì)有填料箱(xiang)、密封性能(neng)較為可靠(kao)，同👣時在🏃軸(zhou)🔴承座中設(shè)置有機械(xiè)密封裝置(zhi)，因此大量(liàng)的洩漏不(bu)可能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chán)管口排出(chū)接收。在開(kāi)始運行初(chu)期有少量(liàng)⭐洩漏是正(zheng)常🏃‍♂️的，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面(miàn)跑合後洩(xie)漏将會減(jiǎn)少👌或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gài)和軸承上(shang)的熱量，由(you)泵蓋和軸(zhóu)^座的表面(miàn)散熱，使軸(zhou)承座的溫(wen)度适應于(yú)軸密封性(xing)🍉能的溫度(dù)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yao)使泵蓋和(hé)💘軸承座的(de)熱量便于(yu)擴散，不出(chū)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhou)承座中設(she)置有兩個(ge)球軸承、靠(kào)泵葉輪側(ce)的一個球(qiú)承🏃用所💯輸(shu)送的導熱(rè)油潤滑，靠(kao)聯軸器側(ce)的一個球(qiú)軸承則用(yòng)高⛱️溫潤滑(hua)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(chéng)在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bì)須拆下用(yòng)柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢(jian)查接觸面(miàn)是否損壞(huai).如有;損壞(huài)，必須換新(xīn)的軸承。 靠(kào)葉輪側的(de)球軸承安(an)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiàng)葉輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(you)潤滑。 靠聯(lian)軸器側的(de)球🏃‍♂️軸承👅，用(yong)複合鈣🐇基(jī)高溫潤滑(huá)脂(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安裝(zhuang)時，有防塵(chen)蓋的一側(ce)同樣要朝(cháo)向葉輪側(ce)安裝，安裝(zhuang)時充填潤(rùn)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ke)♈體的空🌈間(jian))。 在軸承運(yùn)行48小時♍後(hou)，要用潤滑(huá)脂槍向軸(zhóu)承蓋上的(de)壓注油🔞杯(bei)注入補💛充(chong)潤滑脂。

4)不(bú)許用輸入(rù)管上的閘(zha)閥調節流(liú)量，避免産(chan)生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liang)下連續運(yun)轉，如果必(bì)須在該📧條(tiáo)件下運轉(zhuan)，則應在出(chū)口裝旁通(tōng)管，且使流(liú)量達到上(shang)述最小值(zhi)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ké)溫度與入(rù)口溫度是(shì)否一🚩緻，出(chū)口壓力表(biao)的波動情(qing)況和泵的(de)振動動情(qing)況。

7)注意泵(beng)運行有無(wú)雜音，如發(fa)現異常狀(zhuàng)态時，應及(ji)時處🐇理。

導(dǎo)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nei)液體放空(kōng)，清洗且應(ying)定期把葉(ye)輪旋轉180°以(yi)防止軸變(biàn)形，直到泵(bèng)體完全冷(leng)卻❌為止。