産(chan)品概述

LQRY熱(rè)油泵（導熱(re)油泵）在我(wǒ)國載熱體(ti)加熱系統(tong)中得到廣(guang)泛的使👌用(yong)，已經進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhī)、印染、築路(lù)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yong)于輸送不(bú)含固體顆(kē)粒的弱腐(fu)性高溫液(ye)體，使用溫(wēn)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的👅熱(rè)油泵。

結構(gou)特點

該系(xì)列電動抽(chōu)油泵是本(běn)單位消化(hua)吸收國外(wai)油泵的基(ji)礎上研制(zhi)的第二代(dai)産品，基本(ben)結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸臂式(shi)🐆腳支撐結(jie)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiàng)吸入，出口(kǒu)為中心垂(chui)直向上，和(hé)電機同裝(zhuāng)于底座上(shang)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cǎi)用了雙端(duan)球軸承支(zhi)撐的結構(gòu)形式，前端(duan)采用潤滑(hua)油潤滑，後(hòu)端采用潤(run)滑脂潤滑(hua)，中間有一(yi)導油💚管，用(yong)以随時觀(guan)察密封情(qing)況和回收(shōu)👨‍❤️‍👨導熱油。 采(cai)用自熱散(san)熱結構，改(gǎi)變了傳統(tǒng)的水冷卻(què)結構，使結(jie)構簡單，體(ti)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻積小，節約(yue)運行費用(yong)，性能好，使(shǐ)用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mì)封和機械(xiè)密封相結(jie)合的形式(shì)，填料密封(feng)用耐高✊溫(wen)的填料，具(ju)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械(xie)密封則⁉️采(cǎi)用機械強(qiang)度高，耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金㊙️材(cai)料，保證了(le)高溫情況(kuàng)下的密封(fēng)性能。

(2)采用(yong)第三代聚(ju)四氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shǐ)密封性能(neng)産生了㊙️飛(fēi)躍，比橡膠(jiao)類密封可(kě)靠性提高(gao)25倍，耐腐蝕(shi)性能🥰極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(an)全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yun)行和使用(yong)壽命有很(hen)重要🚶的影(yǐng)響，所以安(ān)裝工作必(bi)須仔細地(di)進行，不得(dé)草率行🏃‍♂️事(shi)。

2）導熱油泵(beng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guan)徑應滿足(zú)計算值，力(li)求簡短，減(jian)少不必要(yào)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xi)入和吐出(chū)管路應有(yǒu)管架，泵不(bu)允許承受(shòu)✏️管路的負(fu)荷。

4）導熱油(yóu)泵安裝地(di)點應足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢修工(gong)作㊙️和良好(hǎo)🐆散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(ji)組放在埋(mai)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上，在底座(zuò)與基礎之(zhī)間放成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shui)平儀分别(bié)放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通過調整(zheng)楔🐆塊墊使(shǐ)機組至水(shuǐ)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jin)地🏃腳螺栓(shuān)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混(hùn)凝土幹固(gù)後，檢查底(di)座和地腳(jiao)螺檢是否(fou)有不良或(huo)松動等現(xiàn)象，檢查合(he)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xīn)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiào)正泵軸和(hé)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wài)圓上的偏(piān)差允許0.1毫(háo)米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間隙應(yīng)保證2-3毫米(mi)，在🐉兩聯💔軸(zhóu)器端面一(yi)周🈲上，最大(dà)和最小間(jiān)隙差數不(bú)得超過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hao)管路及确(què)定原動機(ji)轉動方向(xiang)後，再接上(shàng)聯軸器，并(bìng)再校❌核一(yī)遍囷的同(tóng)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shi)運轉3-4小時(shi)後作最後(hòu)檢查，如沒(méi)有不良現(xian)象則認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guò)程中為防(fang)止雜物落(luo)入機器内(nèi)，應将機組(zu)所有孔眼(yǎn)❤️無均蓋好(hao)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chu)管路進行(hang)清洗時，在(zài)泵的進口(kǒu)段需加上(shang)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jìn)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pei)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)📱内的潤滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuan)，将電機搬(ban)離底座，拆(chāi)下兩半聯(lian)軸💘器。

3）拆下(xià)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(chéng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gai)連同軸承(cheng)托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chāi)下泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端軸(zhou)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖。

8）将(jiang)泵軸從軸(zhóu)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(ya)出軸承和(hé)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kun)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qu)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pei)順序可按(an)拆卸相反(fan)順序進行(háng)。拆卸後再(zai)🔞裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼配時要(yào)檢💋查機械(xie)密封件和(he)各零件是(shì)否失效，如(rú)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有失效損(sun)壞現象等(deng)發生，一定(ding)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)🌈時務必小(xiao)心謹慎,不(bu)要敲打，以(yi)免損壞📱零(líng)件

使用和(hé)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hòu)，不論是采(cai)用水壓、氣(qì)壓，泵的🏃🏻進(jin)📞出口閥門(men)一定要關(guan)閉，方可進(jin)行試壓，以(yǐ)防損壞密(mì)封件，造成(cheng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(ji)準備 1)清理(lǐ)現場，擰開(kai)軸承座螺(luo)絲，加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiàng)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。

4）開(kai)車前應使(shǐ)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(man)，以驅除泵(bèng)☁️中.空氣，此(cǐ)時吐出口(kou)的管道上(shàng)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qian)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shi)利💔用被輸(shū)送的導熱(rè)油不斷通(tong)過泵體進(jìn)行的。 預熱(rè)标準：泵殼(ke)溫度不得(de)低于入口(kou)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shi)，在開車預(yù)✉️熱時應👉将(jiang)泵支腳上(shàng)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mi)，預🏃🏻‍♂️熱完畢(bi)應擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jian)查基礎及(ji)螺檢有無(wú)松動，密封(feng)是否正常(cháng)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(mian)檢查各項(xiang)準備工作(zuo)是否已經(jīng)完善。

(2)打開(kai)各種儀表(biao)的開關。

(3)接(jie)通電源，當(dang)泵達到正(zheng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shì)出相當🍓壓(ya)力後，逐漸(jian)打開輸出(chu)管路上的(de)閘閥，并調(diào)節到需要(yao)工況。在🙇🏻輸(shu)出☎️管路上(shang)的☁️閘閥關(guan)閉的情況(kuàng)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(beng)初始運行(háng)期間，把生(shēng)産流程中(zhōng)的設備緩(huǎn)緩加熱到(dao)🈚100-1300，并且保持(chi)在該溫度(du)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuō)氣到導熱(re)油中的水(shuǐ)份完全蒸(zhēng)發，才把設(she)備加.熱.到(dào)‼️操作溫🛀度(du)。

(5)在初次運(yùn)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wen)度之後關(guan)掉🤟油泵，檢(jian)查☁️泵軸和(he)電機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhou)和電機軸(zhou)偏差♻️應控(kong)制在允許(xu)範圍内，泵(bèng)軸用手轉(zhuan)📱動應輕🧡便(bian)靈活👨‍❤️‍👨和無(wu)振動—旋轉(zhuan)，如達不到(dào)上述要求(qiú).應重新進(jìn)行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kāi)機過程中(zhōng).要時時注(zhu)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及振動(dong)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米.如有(yǒu)異常應♋停(ting)車🧑🏾‍🤝‍🧑🏼檢查

導(dao)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zài)前端設置(zhì)有填料箱(xiāng)、密封性能(neng)較為可靠(kao)，同時在㊙️軸(zhou)👣承座中設(she)置有機械(xie)密封裝置(zhi)，因此大量(liàng)的洩漏不(bu)可🔴能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chán)管口排出(chu)接收。在開(kāi)始運行初(chu)期有少量(liang)洩漏是正(zheng)常的，在經(jing)過一定時(shí)間密封面(mian)跑合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shang)的熱量，由(yóu)泵蓋和軸(zhou)^座的表🐪面(miàn)散🈲熱，使軸(zhou)承座的溫(wen)度适應于(yu)軸密封性(xìng)能的🏃🏻溫度(du)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuāng)位置時，要(yao)使泵蓋和(he)☁️軸承座的(de)熱量便于(yú)擴散，不出(chu)現任何蓄(xù)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠(kào)泵葉輪側(cè)的一個球(qiu)☎️承用所輸(shū)送的導熱(re)油潤滑，靠(kao)聯軸器側(cè)的一個球(qiu)軸承則用(yong)高🌈溫潤滑(hua)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(cheng)在運行3000小(xiao)時之後，必(bì)須拆下用(yòng)柒油清洗(xi)幹淨🤩後，檢(jiǎn)查接觸面(miàn)是否損壞(huai).如有;損壞(huài)，必須換😘新(xīn)的軸承。 靠(kao)葉輪側的(de)球軸承安(ān)裝時，有防(fang)塵🔴蓋的一(yi)側要朝向(xiang)葉輪安🐆裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lian)軸器側的(de)球軸承，用(yong)複合鈣基(jī)高溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安裝(zhuāng)時，有防🔞塵(chen)蓋的一側(ce)同樣要朝(cháo)向葉輪側(cè)安裝，安裝(zhuang)時充填潤(run)滑脂(約1/2球(qiú)軸承與殼(ke)體的空♍間(jiān))。 在軸承運(yùn)行48小時♈後(hòu)，要用潤滑(hua)脂槍🎯向軸(zhou)承蓋上的(de)壓注油杯(bei)注入補充(chong)潤滑脂。

4)不(bú)許用輸入(ru)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yú)3051；設計流量(liang)下連續運(yun)轉，如果必(bi)須在該🌈條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應在出(chū)口裝旁通(tong)管，且使流(liú)量達到上(shàng)述最小值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiao)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ke)溫度與入(rù)口溫度是(shì)否一緻，出(chu)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況和泵的(de)振動動情(qing)況。

7)注意泵(bèng)運行有無(wu)雜音，如發(fā)現異常狀(zhuang)态時，應及(ji)時💔處📧理。

導(dao)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(diàn)源。 将泵内(nei)液體放空(kōng)，清洗且應(ying)定期把葉(ye)輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(bian)形，直到泵(bèng)體完全冷(lěng)卻為止。