産品概(gài)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dao)廣泛的(de)使🔞用，已(yi)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhù)路、食🏃🏻‍♂️品(pǐn)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(han)固💛體顆(ke)粒的弱(ruò)腐性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(yóu)泵的基(ji)礎上研(yán)制的第(dì)二代産(chan)品，基本(ben)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸🤩臂式(shì)腳支撐(chēng)結構，泵(beng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，出(chū)口為中(zhōng)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(di)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhī)撐的結(jié)構🏃‍♂️形式(shi)，前端采(cǎi)用潤滑(hua)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)，中間有(you)一導油(yóu)🈚管，用😍以(yǐ)随時觀(guān)察密封(fēng)情況和(hé)回收導(dǎo)熱油㊙️。 采(cai)用自😍熱(re)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(hang)費用，性(xing)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tian)料密封(fēng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tian)料密封(feng)用耐高(gao)溫♻️的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mì)封則采(cǎi)用機械(xie)強度高(gao)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bao)證了高(gāo)溫情況(kuàng)♉下的密(mì)封性能(néng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shí)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(ji)組的安(ān)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(bèng)的平穩(wen)運行和(hé)使用壽(shou)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuāng)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(háng)，不🤞得草(cao)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(ying)滿足計(ji)算值，力(lì)求簡短(duan)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yǔn)許承受(shou)管👉路⁉️的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(dì)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liang)好散熱(rè)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(jī)礎🌈之間(jiān)放成對(dui)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過⭕調(diào)整楔塊(kuai)墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dang)擰緊地(dì)腳螺⭐栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(níng)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liáng)或☀️松🤩動(dong)等🌐現象(xiàng)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhou)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yun)許0.1毫🔞米(mǐ)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lian)軸器端(duan)面一周(zhōu)上，最大(dà)和最小(xiao)間隙差(cha)數😍不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lián)軸器，并(bing)再校核(he)一遍囷(qūn)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(jì)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(ru)沒有不(bu)良♍現象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(jī)器内，應(ying)将機組(zu)所有👌孔(kong)眼🐉無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jìn)出管路(lu)進行清(qing)洗👨‍❤️‍👨時，在(zài)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(beng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nèi)的潤🌍滑(huá)⛱️油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tong)⚽軸承托(tuō)架和🔞轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(ning)下葉輪(lun)螺母，拆(chai)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(ji)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)彈簣☔(不(bú)🈲損壞❌，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(àn)拆卸相(xiàng)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝✔️配時(shi)要檢查(cha)機械密(mì)封件和(he)各零件(jian)是否失(shi)效，如🔱有(you)失效損(sun)壞現象(xiàng)等發生(sheng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(an)裝🌈時務(wu)必小心(xin)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以免損(sǔn)壞零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shì)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵的進(jin)出口閥(fá)♻️門一定(ding)要關閉(bi)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加♻️入導(dǎo)熱油作(zuò)潤滑油(yóu)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(cǐ)🙇🏻時吐出(chū)口的管(guan)道上閘(zha)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shū)送的導(dǎo)熱油在(zài)開車前(qián)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)用被輸(shu)送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guo)泵體進(jin)行的。 預(yù)熱标🌐準(zhǔn)：泵殼溫(wēn)☔度不得(de)低于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shi)，在開車(che)預熱時(shí)應将泵(beng)支🔞腳上(shang)的側螺(luó)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bì)應擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(jī)

(1)全面檢(jian)查各項(xiàng)準備工(gōng)作是否(fǒu)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yi)表的開(kai)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dāng)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shi)出相當(dāng)壓力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jie)到需要(yào)工況。在(zài)輸出管(guǎn)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gong)作不能(néng)超☎️過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(rè)到100-1300，并且(qie)保持在(zai)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fa)，才把設(she)備加.熱(rè).到💃🏻操作(zuò)溫度。

(5)在(zai)初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設備(bei)加熱到(dào)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)和電機(jī)軸偏差(cha)應控制(zhi)在允許(xǔ)範圍内(nèi)，泵軸用(yòng)手轉動(dong)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(ru)達不到(dào)上述要(yào)求.應重(zhong)新進✏️行(háng)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(bèng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quàn)率讀數(shu)及振動(dòng)情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(yīng)停車檢(jian)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiang)、密封性(xing)能較為(wei)可靠，同(tóng)🙇🏻時在軸(zhóu)承座中(zhong)設置有(yǒu)機械密(mi)封裝置(zhì)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(kě)能出🌈現(xian)，而小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chán)管口排(pai)出接收(shōu)。在🏒開始(shi)運行初(chū)期有少(shao)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pǎo)合後洩(xie)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)❤️表面散(san)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wēn)度。因此(ci)選擇泵(bèng)的👈安裝(zhuang)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhóu)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiu)☀️承用所(suo)⭕輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhóu)☀️承則用(yòng)高🍉溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhī)⛷️後，必須(xū)🐇拆下用(yòng)‼️柒油清(qīng)洗幹淨(jìng)後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sǔn)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換新(xīn)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiu)軸承安(an)裝時，有(you)防塵🔴蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiàng)葉輪安(ān)🌂裝，開機(ji)前注入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yòng)複合鈣(gài)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yào)朝向葉(yè)輪側安(ān)裝，安裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ke)體的空(kōng)間)。 在軸(zhou)承運行(hang)48小時後(hou)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiang)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(ru)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yú)3051；設計流(liú)量下連(lian)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條☁️件下(xià)♈運轉，則(ze)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shàng)述最小(xiao)值以上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫💛度(du)是否一(yī)緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動🏃動情(qing)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dǎo)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nèi)液體放(fang)空，清洗(xi)且應定(ding)期把☂️葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wéi)止。